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中正出品的SZS系列燃氣鍋爐本體采用“D”形結構，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，爐膛設計承壓≥6000Pa，密封性好、幅射受熱面積大。其結構設計注重細節，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區凝結水排放系統，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等，有利于減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。同時爐體外包采用全框架式結構，減少框架和鍋筒之間的連接板，使熱傳導引起的熱損失降低，有效為客戶降低成本。

乳制品的生產加工環節，比如蒸餾、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技術人員實地考察和伊利客戶溝通后，項目決定采用三臺15噸燃氣蒸汽鍋爐，該型鍋爐采用機電一體的結構，外觀大方、基建投資少；中正鍋爐嚴格按照客戶要求的標準完成，并全程提供設備調試、技術指導，定期進行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。 中正鍋爐根據我們伊利對產能、原料、投資成本預算的需求，為我們量身定制了該項目專用的蒸汽鍋爐和配套輔助設計方案。設備出廠后，中正鍋爐安排人員當面點貨，并全程提供設備安裝技術指導、調試運行，保障客戶設備正常投入使用。

中正研發的新一代循環流化床鍋爐與鼓泡床鍋爐的區別就在于爐內流化風速較高（一般為4～8m/s），且在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。循環流化床具有燃料適應性廣、燃燒效率高、氮氧化物(NOX)排放低、高效脫硫、燃燒強度高，爐膛截面積小、易于實現灰渣綜合利用、荷調節范圍大，負荷調節快等優點。

中正WNS系列全自動燃油蒸汽鍋爐采用臥式內燃三回程全濕背結構，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成，燃油從燃燒器霧化噴出，在燃燒室燃燒后的高溫煙氣經爐膛、煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進入第三回程煙管，進行對流換熱后經后煙箱及煙囪排入大氣。本系列鍋爐特點是：采用全濕背結構，高溫煙氣都被水包圍，既能有效利用受熱面，又可避免干背結構后煙箱受高溫煙氣沖刷易損壞的缺點。

循環流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術的基礎上發展起來的新爐型。循環流化床鍋爐燃燒所需的一次風和二次風分別從爐膛的底部和側墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。中正鍋爐新型SHX系列循環流化床鍋爐熱效率可達89%以上，而且可實現超低氮氧化物排放。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣。同時具備全自動安全運行的特點，熱銷食品、化工、紡織、印染等行業。

SZL系列鏈條爐排鍋爐是中正鍋爐自行研發設計的專利產品之一，結構為臥式雙鍋筒縱置式鏈條爐排，具有適合燃料廣、占地面積小、熱效率高等優勢。鍋筒、水冷壁、爐膛、鏈條爐排、爐墻、省煤器等構成生產蒸汽或熱水的核心部分，稱為鍋爐本體。輔助設備由送、引風系統，汽水系統、煙氣處理系統、控制系統組成。此系列鏈條爐廣泛運用于食品、造紙、橡膠、煙草等各行各業。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設有省煤器、空氣預熱器，燃燒設備為為鱗片式爐排，無級調速控制，散裝出廠，現場組裝砌筑。SHL鏈條爐具備出力足，熱效率高，運行可靠等多種特點。